Оформите заявку на услугу, мы свяжемся с вами в ближайшее
время и ответим на все интересующие вопросы.
Комплексная листообработка значительно снижает себестоимость готовой продукции за счет минимизации транспортных расходов, металлоемкости производства и трудоемкости рабочего процесса. Наш завод в г. Аша располагает современным металлообрабатывающим оборудованием для изготовления отдельных деталей или многокомпонентных изделий: кронштейнов, корпусов любой сложности, скоб и метизов, передаточных механизмов. Продукция изготавливается из листового проката углеродистых и нержавеющих сталей, латуни, бронзы. Для обработки металла используются технологии холодной штамповки и гибки высокой точности с последующей сборкой в сборочном цехе.
Изделия изготавливаются по эскизам, чертежам, образцам и ТЗ заказчика крупными и малыми сериями. На нашем складе в наличии более 5 тыс. т металлопроката в листах и рулонах для последующей листообработки. Стандартная продукция изготавливается в кратчайшие сроки — от 1 дня. Мы имеем большой опыт сотрудничества с предприятиями тяжелого машиностроения, станко- и автомобилестроения, торгового оборудования, энергетики, пищевой и химической промышленности.
Последовательность изготовления продукции
Листообработка состоит из следующих этапов:
- анализ ТЗ и чертежей заказчика;
- оформление рабочей документации;
- изготовление пробного изделия для проверки соответствия требованиям ТЗ;
- запуск серийного производства.
Металлообработка полного цикла производится в заготовительном, механообрабатывающем, гальваническом, покрасочном и сборочном цехах. На каждом этапе осуществляется контроль качества.
Заготовительные работы
Резка листа
Заготовки изготавливаются на станках гидроабразивной, лазерной и плазменной резки. В первых 2-х случаях используются станки с ЧПУ. На них выполняют листообработку нержавеющих, жаропрочных, кислотостойких и ферритных сталей марок 12Х18Н10Т, 20Х23Н18, 06ХН28МДТ, 20Х13, AISI 321, AISI 316Ti, а также никелевых сплавов. Толщина листа составляет от 0,5 до 160 мм. Заготовки из углеродистой стали изготавливаются из стали Ст3-45, 09Г2С, 40Х, 4х5 мфс с толщиной листа 8–160 мм.
Листообработка лазерной и плазменной резкой производится на станках с размерами стола 2000 х 6000 мм. Точность позиционирования составляет 0,1 мм.
Штамповка, перфорация листа
Листообработка этого вида выполняется на прессе с ЧПУ и заключается в вырубке, просечке, формовке, накатке ребер жесткости. Изделия изготавливаются из нержавеющего и алюминиевого проката толщиной 0,5–5 мм и углеродистой стали толщиной 0,5–8 мм.
Для листообработки перфорацией с диаметром отверстий от 1,2 мм используются координатно-пробивной пресс:
- листовая нержавеющая сталь толщиной 0,5–6 мм;
- углеродистая сталь — 0,5–8 мм;
- алюминиевый лист — 0,5–10 мм.
Возможна перфорация с отверстиями в виде круга, овала, квадрата. В качестве сырья для листообработки используется полосовой прокат с размерами 100–1270 и 300–3250 мм. Точность позиционирования составляет 0,05 мм.
Гибка листа
Листообработка холодной гибкой позволяет получать детали объемной формы без соединительных швов, что значительно повышает механические характеристики готового изделия. Она выполняется как отдельная операция для получения профилей различного вида или в комплексе с другими этапами производства.
Гибка заготовок толщиной 0,5–8 мм выполняется на гидравлическом прессе с ЧПУ с угловым диапазоном 30–179о. Для углеродистой стали допустимая толщина составляет 0,5–12 мм. Мы изготавливаем изделия длиной до 2500 мм. Точность углов составляет 0,1°.
На заключительном этапе листообработки изготовленные детали сваривают или собирают с помощью крепежа. Углеродистую сталь подвергают химико-термической обработке и окрашиванию.
Группа компаний «Илеко» предоставляет клиентам накопительные скидки. Цена продукции зависит от объемов партии, повторные заказы обходятся дешевле. Мы выполняем проектирование любой сложности. Разработка и реализация услуги занимают от 2 до 35 дней. Возможна листообработка из материалов заказчика.
